煤泥壓球機(jī)
煤泥壓球機(jī)專業(yè)針對各種煤粉、焦粉、蘭炭等水洗之后的煤炭廢渣物料來進(jìn)行壓制,使之成型。由于是對輥強(qiáng)制擠壓,故所出產(chǎn)品具有密度大,強(qiáng)度高,硬度高的三高特點(diǎn)。壓輥采用65Mn和耐磨合金壓輥由我公司外請研制用特殊緊密鑄造工藝而生產(chǎn),唯有這種材質(zhì)才解決了長期以來壓輥不耐磨的核心問題,使使用壽命延長了3-4倍左右。我公司科技人員通過針對不同的型煤物料的調(diào)查研究,多次試驗(yàn),掌握了大量的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。根據(jù)客戶的實(shí)際生產(chǎn)需求,我們會(huì)推薦適用您的型號(hào)和配置的設(shè)備。壓輥的尺寸和球窩的形狀尺寸也可根據(jù)您的要求專業(yè)定做,球窩可以是圓形、橢圓形、方形、多邊形等。
煤泥壓球機(jī)對物料的要求
1、物料粒度應(yīng)控制在小于1mm的顆粒含量30-40%;1mm 至3mm 顆粒含量30-50%;3mm至5mm 的顆粒含量不能*過20%;*大顆粒度應(yīng)小于5mm。
2、物料水份控制在<20%(水份的多少對成球影響很大,多一點(diǎn)少一點(diǎn)大不一樣 , 應(yīng)特別注意保證水份均勻)
3、物料中絕對不允許含有鐵塊或其它硬度很高的塊狀雜物,進(jìn)入壓球機(jī)后會(huì)損傷壓輥和壓軸。如果雜質(zhì)過多,可配用除鐵器或篩分設(shè)備。
4、生產(chǎn)的物料如需添加粘結(jié)劑,我公司可提供適合您的粘結(jié)劑做參考,您也可自行配制。
煤泥壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)組成
煤泥壓球機(jī)的結(jié)構(gòu)組成主要分為三個(gè)部分:給料部分,傳動(dòng)部分,成型部分。
給料部分
本系列壓球機(jī)使用的主要物料是煤粉、各種礦粉等,具有一定的散比重,而且成型壓輥的直徑越大也就有較大的咬入角,所產(chǎn)生的壓力也就越大,保證物料均勻進(jìn)入雙輥之間,定量給料是非常重要的,一般有兩種給料方式,1.皮帶供料機(jī)供料,由于經(jīng)濟(jì)實(shí)用該種給料方式成了眾多用戶**。2.螺旋加壓給料。定量給料目的在于使主機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),負(fù)荷穩(wěn)定,當(dāng)給料量*出主機(jī)所產(chǎn)成品量時(shí),就會(huì)造成主機(jī)*負(fù)荷,甚至?xí)仁怪鳈C(jī)停車,給料小于主機(jī)生產(chǎn)量時(shí),則成球效果不好,球的強(qiáng)度差,因此運(yùn)行中掌握好進(jìn)料量是本機(jī)運(yùn)行的重要環(huán)節(jié),也就是熟練的操作技術(shù)是保證壓球機(jī)正常工作的重要條件。螺旋加壓給料的主要優(yōu)點(diǎn)是用可調(diào)節(jié)螺旋轉(zhuǎn)速的方法來獲得所需要的預(yù)壓力,使散物料獲得較大的壓縮比,為壓輥的高壓成型做必要的準(zhǔn)備。
傳動(dòng)部分
本系列壓球機(jī)的主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)—V型三角帶—減速機(jī)—同步齒輪—壓輥。
成型部分
成型部分也就是主機(jī)部分,其核心部分是壓輥,壓輥的材質(zhì)從一般到**依次為:65錳、9鉻2鉬、軸承鋼、耐磨不銹鉻合金。鍛造而成的壓輥密度大,結(jié)構(gòu)密實(shí),適合多種物料,而且運(yùn)行可靠,大多用于中高壓以上的干粉壓球機(jī);耐磨不銹鉻合金鑄造是目前對輥成型領(lǐng)域*耐磨、*耐腐蝕、多邊棱形球體*實(shí)用的壓輥,但生產(chǎn)成本較高,根據(jù)壓制物料的不同,使用壽命是65錳壓輥的4-5倍,是9鉻2鉬鍛造壓輥的2-3倍。制造工藝改進(jìn)后,現(xiàn)在的裝配更換維修更方便,減少了用戶維修更換易損件的難度。
煤泥壓球機(jī)使用注意事項(xiàng)
整臺(tái)設(shè)備在使用中的正常維護(hù)和檢查是很有必要的,要嚴(yán)格執(zhí)行運(yùn)轉(zhuǎn)步驟中所述的檢查要求,注意檢查安裝螺栓是否松動(dòng)、油量、電機(jī)電流、軸承發(fā)熱情況、三角帶行走情況油缸壓力等。油缸的油壓應(yīng)停機(jī)檢查,如有氣溫變化,漏油等原因造成的壓力變化,運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)油壓系統(tǒng)漏油時(shí)應(yīng)立即停機(jī),修復(fù)漏油處后再行啟動(dòng)。
無論平時(shí)如何細(xì)心操作,除易損件外的其他部位總會(huì)有磨損,總的說來由于成型機(jī)許多部件處于粉塵包圍中,定期停機(jī)檢查在運(yùn)轉(zhuǎn)中查不到的部件或拆卸某些部件進(jìn)行檢查是必要的,可能的話,每三個(gè)月或半年檢查一次,如檢查--運(yùn)轉(zhuǎn)--檢查,可以很好的掌握各部件的狀況。
定期檢查的方法:1、掃盡機(jī)械上積落的粉塵,拆卸過程中也應(yīng)注意除塵,拆卸檢查中應(yīng)嚴(yán)防粉塵侵入移動(dòng)部位;2、打開內(nèi)部清掃檢查,并檢查軸承、螺旋、三角襯板、料嘴等部件的磨損情況,更換軸承潤滑脂;3、拆下輥軸的軸承蓋,檢查軸承的磨損情況;4、取下減速機(jī)的視孔蓋檢查齒輪的磨損和嚙合狀態(tài);5、檢查基礎(chǔ)螺栓,安裝螺栓是否松動(dòng)并擰緊。